晋江气电公司四台燃气——蒸汽联合循环发电机组自投运以来，一直存在凝汽器真空偏低、真空严密性不合格问题，经多次改善，始终无法有效提升，影响机组经济运行。公司于5月发布《关于开展“揭榜挂帅”工作的通知》，将“提升机组真空‘揭榜挂帅’项目”作为“榜单”，号召公司各专业力量将此项目作为“靶子”揭榜攻关，同时量化了提升值、工作时限和奖励标准。
“自己的问题还是要自己解决，不然丢人！”，时任发电部机务主管的钟永康快速“揭榜”，并迅速发动林伟、谷向前、徐畅、姚庆煊、徐健等9人组成一支跨部门、跨专业的临时攻坚团队，并分为运行分析组、现场排查组，决心啃下这块“硬骨头”。要想彻底解决问题，就得深挖根源。要解决凝汽器真空偏低、严密性不合格的问题，首先要排查漏点。真空系统涉及设备、管路错综复杂，攻关团队从图纸入手，一点点核对现场，不放过任何隐蔽点，利用氦质谱仪共计完成凝汽器及抽真空系统、汽轮机轴封系统、凝汽器循环水及胶球清洗系统、汽轮机高压蒸汽及旁路系统、汽轮机再热蒸汽及旁路系统、汽轮机低压蒸汽及旁路系统、汽轮机本体疏水及扩容器系统等7大系统查漏工作，罗列出涉及管路、防爆膜、法兰、阀门、焊缝、人孔门等设备设施检查清单，详细记录仪器原始值、测量值以及泄漏情况。
当1号机组真空泵入口气动阀轻微内漏被发现处理后，严密性由3.5mmHg/min降至2.88mmHg/min，这极大树立了团队的信心。运行分析组和现场排查组同向发力，迅速邀请热控人员加入对热工探头查漏工作，随着漏点一个个解决，1号机组真空严密性降至1.62mmHg/min，处于合格范围！
“别小看这1.88mmHg/min的下降，在机组满负荷工况下每小时可节约天然气约160m3，单月创效超10万元。”团队负责人钟永康介绍道。
与此同时，攻坚团队积极借鉴1号机组真空提升排查经验，进一步完善《真空排查操作指导书》，形成《机务专业真空系统检查表》和《热控专业真空系统检查表》共83个检查点，经过近半年的努力，2号、4号机组真空严密性也得到有效提升，3号机组真空严密性更是达到历史最佳水平。
“本次‘揭榜挂帅’工作圆满收官，验证了构建动态、敏捷的柔性组织的可行性，破解公司发展过程中的关键难题，成功将企业管理的‘问题场’转化为人才成长的‘练兵场’”，晋江气电公司人力资源部经理陈凉凉在总结会上介绍道，“我们也已经正式出台了《“深蓝”人才领航工程实施方案》，将引入‘赛马机制’，通过柔性组织解决实际问题，并力求在此过程中加速核心人才的成长培养。”
激活攻坚热情，拓宽上升空间。“揭榜挂帅”充分激发了晋江气电公司技术创新活力，推动生产技术的突破创新，也为人才培养指出了一条可行之路。据了解，该攻坚团队4名主要人员近期获得岗位晋升，2人调整至专业技术岗位。
