2025年以来，晋江气电公司技术监督工作围绕设备可靠性、运行安全性与能效提升等重点，坚持“治未病”理念，发挥“解难题”作用，通过深化核心设备治理、严守特种设备安全、优化保护与控制逻辑、推进技术升级与国产化替代等措施，为机组的长周期安全稳定运行构建起更为坚实的保障。
晋江气电公司顺利完成四台燃机的高精度孔探检查，确认内部核心部件状态良好、性能稳定，从源头上保障了机组运行的安全、稳定与高效。开展四台汽轮机高压联合汽阀的裂纹隐患排查与专项整改，严格依据厂家技术方案进行修复，彻底消除了重大安全隐患，显著提升了主设备运行可靠性。此外，圆满完成3、4号余热锅炉的全面腐蚀整治工作，有效遏制了因设备腐蚀导致的性能下降与非计划停运风险，为机组长期稳定运行提供了有力保障。？ ？/span>
特种设备安全是安全生产的核心环节之一，晋江气电公司严格遵循国家法规与行业标准，对起重机械、压力容器等关键特种设备开展定期检验与评估，所有受检设备均符合安全运行标准，确保生产全流程的合规性与安全性。同时有序推进全厂热控仪表的系统校验，保障测量数据的准确性与可靠性，为生产过程的精细化控制与优化调整提供了关键数据支撑。
针对LCI保护信号“单点不可靠”问题，晋江气电公司组织技术力量完成攻关，对相关保护装置实施了双冗余升级改造，大幅提升了信号可靠性与系统稳定性。此外，通过优化设计控制回路、逻辑调整及关键元器件更换，解决了长期存在的盘车脱扣问题。
与此同时，晋江气电公司积极推进技术升级与国产化设备替代，采用最新变频技术对凝结水泵变频器进行技术升级，有效解决了原系统故障率高、维护成本大的问题。通过与国内优质供应商协同研发，成功实现了疏水阀的国产化替代，新型国产疏水阀性能稳定、密封良好，且显著降低了采购成本，缩短了供货周期，优化了后续维护与备件管理。
目前，晋江气电公司正全力推进福能股份安全生产一体化平台的部署上线，将整合设备状态监测、隐患排查、定期工作及预警报告等核心功能，实现技术监督数据的集中管理与智能分析，以数字化、智能化手段全面赋能技术监督体系，推动技术监督工作向“数据驱动、智能预警、高效协同”转型，公司技术监督管理将迈入智能化新阶段。
