近日，晋江气电公司金井风电场启动建场以来最大规模螺栓探伤检测项目，对全场16台风电机组的13280颗关键螺栓实施高精度金属探伤检测，以三维立体化检测矩阵护航设备安全。
金井风电场单台机组涉及5大核心连接系统，塔基144颗锚栓构筑第一道防线，塔身284颗螺栓组成垂直应力带，偏航系统90颗螺栓守卫转向中枢，动力系统120颗螺栓维系能量传输，192颗叶片螺栓直面风荷载冲击。
此次检测采用三维立体化检测，并搭载智能数据采集系统，对螺栓内部晶格结构、表面微裂纹及应力集中区进行毫米级扫描，每秒可完成1颗螺栓检测，所有检测结果自动形成数字化档案，为后续预防性维护提供科学依据。“这相当于为16个‘钢铁巨人’的‘螺栓血管’做造影，可以精准把脉问题隐患。”该项目负责人介绍。
作为东南沿海高盐雾环境下运行的风电设备，金井风电场立足，通过构建“预防性维护+智能化”体系，为风机安全运行提供创新维保样板。
